(2012-03-15)
核心提示：回轉窯是常用的烘干設備之一，廣泛用于建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產行業(yè)，回轉窯在使用過程中難免會出現一些故障，有效地預防這些故障的發(fā)生可以降低其損失。...... [詳細]
(2012-02-24)
核心提示：通過回轉窯工藝布置圖，了解和掌握各檔托輪組的具體位置，冷態(tài)時各擋輪帶所處的位置及基礎畫線的基準。...... [詳細]
(2011-12-29)
核心提示：所謂掛窯皮就是液相凝固到耐火磚表面的過程。因此熟料燒成液相量的多少液相粘度的高低直接影響到窯皮的形成，而生料化學成分直接影響液相量及其粘度。...... [詳細]
(2011-12-27)
核心提示： 在預分解窯系統(tǒng)內，燃料內所含的硫在窯頭和分解爐內燃燒生成SO2，均被堿性氧化物和CaO所吸收，生成硫酸鹽。部分硫酸鹽在熟料的煅燒過程中，分解釋放出SO2，然后又被吸收生成硫酸鹽，形成硫循環(huán)，而未被分解的硫酸鹽隨熟料從窯頭落入篦冷機內冷卻。...... [詳細]
(2011-11-22)
核心提示：2000噸離線新型干法水泥生產線從點火投料至今生產狀況日益改善，運轉率逐年提高，但在耐用火磚的使用上，仍存在著許多問題，現將本廠近期耐回轉窯火磚使用情況簡述。...... [詳細]
(2011-11-04)
核心提示： 在回轉窯煅燒過程中，為了形成穩(wěn)定和理想的火焰，實現高效燃燒，需要一定量的過量空氣。假如過量空氣太少，則燃料燃燒不充分，會降低燒成帶內火焰溫度；而過量空氣太多，由于多余空氣的冷卻作用，則會降低火焰溫度。...... [詳細]
(2011-09-30)
核心提示： 在新型干法水泥生產線中，實時監(jiān)測水泥回轉窯內煅燒情況已變得日益重要。這是因為水泥回轉窯內的煅燒情況直接關系到水泥熟料的產量、質量、原燃料消耗和成本。過高煅燒溫度和過大的熱振蕩不僅燃料消耗大，甚至有可能對窯襯造成損害，嚴重時將傷及窯胴體。煅燒溫度過低會嚴重影響水泥熟料的質量。...... [詳細]
(2011-09-27)
核心提示： 我國水泥回轉窯裝備日益向大型化方向發(fā)展。從上世紀末到現在的短短十幾年，我國的水泥回轉窯從2500T/D迅速發(fā)展到5000T/D，進而發(fā)展到10000T/D，甚至12000T/D。設備大型化，對設備部件的可靠性提出了更加嚴格的要求，因為設備越大，故障停窯造成的損失也越大。...... [詳細]
(2011-09-05)
核心提示： 窯內熟料顆粒是在液相作用下形成的，液相在晶體外形成毛細管橋。液相毛細管橋起到兩個作用：一是使顆粒結合在一起，另一個作用是作為中間介質，使CaO和C2S在熔融態(tài)內擴散生成C3S ，顆粒的強度取決于毛細管橋的強度，橋的強度即連接顆粒的力隨液相表面張力和顆粒直徑的降低而增加。...... [詳細]
(2011-08-09)
核心提示： 異步電動機是冶金、化工等生產企業(yè)最主要的動力設備。作為高能耗設備，其輸出功率不能隨負荷按比例變化，過去許多設備負載變化，只能依靠擋板或閥門的開度來調節(jié)，從而造成很大的能源損耗和電能浪費。近年來，隨著變頻器生產技術的成熟以及變頻器應用范圍的日益廣泛，應用變頻器對異步電動機控制進行技術改造，成為各企業(yè)節(jié)能降耗、提高效益的重要手段。...... [詳細]