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國產第三代篦冷機在水泥廠的實際應用

篦冷機是水泥生產線上重要的冷卻設備，上個世紀30年代開發(fā)出篦式冷卻機設備，為水泥生產線向大型化發(fā)展奠定基礎，中國水泥從事篦冷機設計開發(fā)是在60～70年代，80年代中期中國引進了美國FULLER（富勒）公司第二代篦冷機制造技術，篦冷機技術的引進開發(fā)使中國水泥工業(yè)向前邁出一大步，相繼開發(fā)的新型干法水泥生產線都使用的是FULLER（富勒）型篦冷機，90年代中期中國又開發(fā)出第三代控制流空氣梁式篦冷機，第三代篦冷機的開發(fā)應用成功最顯著的特點就是同規(guī)格的回轉窯產量提高近20%以上。丹麥史密斯公司開發(fā)的第四代篦冷機具有無推動篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長等特點，目前已投放市場多臺，顯示出了高一籌的先進性。 　　初期的篦冷機的主要作用是進行熟料冷卻，實現熟料的急冷，改善熟料的質量。型式多種多樣，有回轉式、振動式及推動式，隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，不斷地優(yōu)化逐步發(fā)展以推動式為主體的篦冷機型式的新型篦冷機。而如今的新型干法生產線上裝備篦冷機的主要目的是實現熟料急冷、實現熟料熱高效回收（實現提高入窯入爐二次風溫，多余廢氣接入AQC鍋爐實現純低溫余熱發(fā)電）。篦冷機的選型直接影響生產線的熟料產能。...

國產MLS3626立磨的實際應用

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于設備大型化和為了降低生產運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。 　　立磨在生料烘干粉磨設備中的特點是節(jié)能效果好，漏風率低，電耗低。在原因分析時可看出立磨的結構特點比球磨機先進，一是立磨的傳動部件少，在運行中僅需使磨盤轉動即可，磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉，同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉，傳動負荷比立磨大得多；二是立磨通風阻力小，通風路線短，而球磨機通風通徑小阻力大，而且路線長，球磨機的旋轉部位和固定部位接口多，漏風點多；三是立磨結構緊湊，輔機設備少，且立磨與選粉機合為一體，系統立式布置占地面積小可不需要廠房設計，而球磨機輔機設備多，選粉機單獨布置而且連接管道長，系統臥式布置占地面積大且必須設計大型高層廠房。 　　安徽樅陽海螺2001年底投產的一期兩條2500t/d新型干法回轉窯熟料生產線配置了兩臺MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術并在前期產品MLS3424的基礎上優(yōu)化型號產品設計能力為185t/h（磨損后期），實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h，但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間，使用總體情況很好。經過我公司磨機專業(yè)技術組織的不斷優(yōu)化和改進，磨機目前正常磨損時生產能力在205t/h，進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時的產能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產線和三期10000噸生產線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...

預分解窯產生黃心料的原因和解決措施

預分解窯產生黃心料是水泥生產中的難題，對熟料以至水泥質量影響都很大，同時產生黃心料也是窯系統熱工制度不正常的重要標志，本文結合生產實際，對黃心料產生的原因，產生黃心料與系統參數之間的關系，以及解決產生黃心料的所采取的措施談一些體會，供同行參考。...

樅陽海螺耐火材料實際使用總結

安徽樅陽海螺水泥股份有限公司（以下簡稱“樅陽海螺”）在耐火材料方面不斷的探索性價比合理的耐材，為延長窯系統耐火材料的使用周期和降低耐火材料維修成本費用打下基礎，進一步的推動樅陽海螺的降本增效工作，為創(chuàng)造利潤最大化和效益最大化而努力。 根據2005-2006年的局部耐火材料的使用情況作了總結和分析，供相關技術人員參考，總結分析如下：...

PCF－2018錘式破碎機高錳鋼錘頭的修復再利用

凡使用過PCF-2018錘式破碎機的企業(yè)，對于它400t/h的破碎能力都不容置疑，但是它的錘頭磨損太快。以本公司的一臺PCF-2018錘式破碎機為例，平時為兩條1200t/d水泥熟料回轉窯供料，由于礦石磨蝕性高，一般情況下，7d就需要更換一套錘頭（36只）。以使用7d、每套錘頭5萬元來計算，錘頭的年使用費就達到了5×365/7≈260萬元。為此，我們進行了技術攻關，形成了一套比較成熟的PCF-2018錘式破碎機高錳鋼錘頭的修復工藝。...

TJB型旋流式四風道煤粉燃燒器在濕法回轉窯上燒無煙煤的應用

廣東梅州金塔水泥有限公司于1995年興建了一條年產20萬t熟料的φ3.5x145?m濕法回轉窯生產線，使用一臺φ3.2x36?m單筒冷卻機和一臺φ2.2x4.4?m風掃煤磨配套。該公司地處與福建臨近的粵東，缺乏煙煤而盛產無煙煤。原使用煙煤時必須從遙遠的北方購進，因而生產成本很高。為降低生產成本，提高企業(yè)的經濟效益，采用了無煙煤與煙煤混燒的試驗。經過幾年的摸索和攻關，使無煙煤的摻混率逐步提高。然而在使用原三風道煤粉燃燒器時，無煙煤的摻混率僅能達到60%左右，距公司達到90%以上或100%差距甚大。因兩種煤進廠的差價特別大，約為200～300?元/t，提高無煙煤摻混率對提高經濟效益具有特殊的重要意義。所以，該公司千方百計地在提高無煙煤摻混率上下功夫。...

磨損失效分析概述下

近幾年來，國內磨損失效分析的研究發(fā)展很快，通過學習對典型磨損零件的失效分析，對深入了解零件的磨損過程、合理選材、正確的制定工藝、指導設計和改善設備的維護保養(yǎng)等方面都起到了重要作用。由于磨損過程是個十分復雜的過程，機械設備零件的磨損機理還很不完善，還有許多本質問題沒有揭示出來，為了將實驗室的研究與實際使用零件的磨損過程緊密結合起來，對磨損零件進行失效分析是有其特殊意義。...

水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復工藝

水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復一定有多種成功工藝，以下是我們的愚見，拋磚引玉，請大家不吝斧正，目的在于集思廣益，提高水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復水平，更好地為水泥企業(yè)服務...

減少窯口不定形耐火材料使用量降低生產成本

我公司現有4臺Φ3.5m×145m濕法長窯,前幾年窯口材料一直使用異型磷酸鹽耐磨磚,使用壽命很短,一般使用周期為30～60d,有時只有十多天,經常出現窯口磚抽簽、掉磚,頻繁停窯等現象,也經常燒壞窯口護板及窯口筒體,嚴重影響回轉窯的正常生產。1995年5月12日在4號窯窯口試用鋼纖維澆注料后,現4臺窯窯口襯料全部采用鋼纖維澆注料,使用周期為207～347d,窯口襯料使用周期成倍增加,解決了我公司長期存在的窯口襯料使用周期短的問題。但在使用過程中也出現不少問題。...

國產原料立磨生產實踐經驗

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于項目的大型化和為了降低生產運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。...

中熱水泥質量控制應注意的問題

我公司自2003年底投產后陸續(xù)為國家重點工程烏江流域構皮灘電站提供滿足GB200－2003技術要求及該工程有特殊要求（微膨脹）的中熱硅酸鹽水泥。從2005年至今，隨著構皮灘電站的需要，中熱硅酸鹽水泥已成為我公司水泥的主導產品，并不斷地使用于電站大壩及大體積工程。...

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