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在水泥廠中,有很多設備和管道要受到有腐蝕作用的散狀物料的沖刷而引起磨損。據(jù)統(tǒng)計,水泥行業(yè)因磨損而引起的停機時間占總停機時間的50%~55%。設備磨損問題已經(jīng)成為決定一個水泥企業(yè)高效運營的至關重要的因素之一。目前,我國水泥企業(yè)的耐磨材料整體消耗量平均約為500g/t水泥,與發(fā)達國家整體消耗量小于200g/t水泥相比還有較大差距。因此,提高水泥設備相關零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用壽命,對提高設備運轉效率,降低生產成本,節(jié)約資源和能源具有重大的意義。當前,一種命名為耐磨陶瓷涂料的新型材料應用于水泥設備的維護中,取得了較好的使用效果,現(xiàn)將有關情況介紹如下。...
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北京民峰粉磨技術是在綜合國、內外(包括:丹麥/德國/日本/美國等國際著名公司)行之有效的科研技術成果的基礎上,結合我國水泥工業(yè)生產實踐和試驗研究,以及水泥使用的具體情況,優(yōu)化組合了與水泥產量和質量相關的多種因素,從而使磨機的臺時產量和粉磨質量得到了大幅度的提高。...
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水泥工業(yè)是重要的CO2 排放源,提高水泥生產的能源效率將減少溫室氣體排放,對全球環(huán)境保護作出貢獻。本研究通過分析中國水泥工業(yè)CO2 減排潛力及減排戰(zhàn)略,探討實現(xiàn)溫室氣體減排的途徑,并嘗試用新的融資模式推動水泥工業(yè)能源效率改進。研究報告分為四個部分:第一,中國水泥工業(yè)發(fā)展回顧與展望;第二,水泥工業(yè)減少溫室氣體排放的技術路線圖;第三,改進水泥工業(yè)能源效率投融資模式的設想與實踐;第四,推進中國水泥工業(yè)余熱發(fā)電發(fā)展的政策建議。...
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概述 眾所周知,球磨機對物料的粉磨主要是依靠研磨體對物料的沖擊與研磨作用來實現(xiàn)的,屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性,使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機襯板之間的碰撞與磨損上,因而效率很低。據(jù)測定:軸承、齒輪等純機械損失占12.3%;隨產品散熱占47.6%;從磨機筒體散發(fā)的輻射占6.4%;空氣帶走熱量占31.4%;用于粉碎物料的理論能量僅占2.3%。 目前,為提高粉磨效率,一般在以下三個方面加以改進:一是改進內部裝置,應用節(jié)能襯板、可調隔倉板,降低能耗;二是增加預破碎設備,降低入磨粒度;三是改變粉磨系統(tǒng),將原來的開路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng),并采用高效選粉機。...
“生態(tài)水泥”(EcologicalCement)是指利用城市垃圾焚燒灰和下水道污泥等作為主要原料,經(jīng)過燒成粉磨形成的水硬性膠凝材料。從廣義上講,“生態(tài)水泥”不是單獨的水泥品種,而是對水泥“健康、環(huán)保、安全”屬性的評價,包括對原料采集、生產過程、施工過程、使用過程和廢棄物處置五大環(huán)節(jié)的分項評價和綜合評價。生態(tài)水泥的基本功能除作為建筑材料的實用性外,還在于維護人體健康、保護環(huán)境。...
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隨著世界環(huán)境問題的日益突出和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求,人們越來越關注各種類型廢棄物的處理和利用,目前世界上約有100多家水泥企業(yè)在用可燃性廢棄物替代燃料,以節(jié)約自然資源。水泥窯用固體廢棄物所含的元素成分及其化合物很多,這些元素、化合物的熔融物隨煙氣和原料侵蝕耐火材料,與耐火材料發(fā)生熱化學反應,致使耐火材料的使用條件更加苛刻,因而如何應對固體廢棄物在水泥工業(yè)的循環(huán)利用時對耐火材料帶來的影響,是擺在水泥工業(yè)用耐火材料迫在眉睫的難題。本文重點介紹一下固體廢棄物中有害物質對水泥窯用耐火材料的影響...
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粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業(yè)綜合利用廢棄物是實現(xiàn)廢物處理無害化、資源化、減量化的重要途徑。中國水泥與水泥制品行業(yè)在廢棄物資源化利用方面發(fā)揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國水泥與水泥制品行業(yè)中的利用發(fā)展情況及新進展。關鍵詞:水泥與水泥制品行業(yè)、廢物利用,工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾引言長期以來,中國經(jīng)濟發(fā)展的模式是資源消耗型模式,這導致產生大量的廢棄物。據(jù)統(tǒng)計,中國每年排放的工業(yè)固體廢棄物達6億多噸,其中只有40%得到綜合利用,與發(fā)達國家的70-80%相距甚遠。此外,中國是一個發(fā)展中國家,人口眾多,每天排放的城市垃圾也是日益增多。中國城市垃圾年產量已達到1.46億t,而且以每年9%的速度遞增。全國666座城市中有200多座已陷入垃圾包圍之中...
世界水泥統(tǒng)計局公布的 2001 年全世界水泥總產量達 17 億噸,其中我國水泥為 6.4 億噸,占總產量的 36.5% ,連續(xù) 17 年具世界第一位。該局特別說明,在這 17 億噸水泥中,包括統(tǒng)計中的 4 億多噸的立窯水泥,基本全是中國制造的。我國立窯水泥占全國總量的 3/4 ,世界產量的 1/4 。...
水泥工業(yè)實現(xiàn)“新型工業(yè)化”戰(zhàn)略目標,中心課題是能源、資源和環(huán)境保護問題;而關鍵之關鍵,是圍繞水泥工業(yè)的“綠化”進程,獨辟蹊徑,敢于創(chuàng)新,敢于突破,以高新技術實現(xiàn)水泥工業(yè)的技術革命,努力創(chuàng)建“綠色高性能”環(huán)保水泥,做到既節(jié)約能源、資源,提高質量,又切實保護環(huán)境,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標。...
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近年我國新型干法水泥生產技術迅速發(fā)展,其中立磨工藝技術和裝備水平隨之提高,相當一部分新建設的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風,國內外廠家制造的立磨投入生產取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預碎熟料。按其粉磨產品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預碎磨,因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產品的技術要求不同,立磨結構有多種型式,立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕,如:磨盤、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內壁選粉機、立軸風葉內置選粉機的出口風管等,但最為嚴重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效,包括均勻磨損不均勻,磨損剝落和碎裂等表現(xiàn)型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產量降低和產品質量的變化,因此進行修復是必要的,修復有易磨件的整體更換或工作表面堆焊,否則,因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復的時機,要兼顧修復的費用和電耗上升發(fā)生的費用二者間的經(jīng)濟性,根據(jù)我們的經(jīng)驗,修復的時機把握和工作方法的選擇是有科學性的。...
鋼槽是煉鋼設備系統(tǒng)中的一個重要組成部份,出鋼槽在使用過程中承受著高溫鋼水的間歇沖刷,為延長出鋼槽的使用壽命,要求出鋼槽用耐火材料具備良好的抗熱震穩(wěn)定性,耐鋼水沖刷性和抗熔渣的侵蝕性。 我國煉鋼電爐、煉鋼平爐出鋼槽,過去通常用粘土磚和普通高鋁磚砌筑,使用壽命低,鋼水對磚縫侵蝕嚴重,后來改用礬土水泥和水玻璃結合的耐火混凝土整體槽,使用壽命雖然有所增加,但仍不理想,往往表現(xiàn)為不耐鋼水沖刷、抗渣侵蝕性能差,而且粘渣嚴重,遠遠不能適應當前日趨苛刻的煉條件。...
以國產MLS3626立式輥磨機為例,比較了三風機生料粉磨系統(tǒng)和兩風機生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點、投資費用及其它經(jīng)濟技術指標,目前兩套系統(tǒng)并無太大的高下之分,三風機系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風機系統(tǒng),在除塵設備的選擇方面也更加靈活,但隨著高濃度、高負壓靜電除塵裝備的進一步成熟,市場競爭更加充分,兩風機系統(tǒng)的投資費用有一定的下浮空間,通過在設計上進一步完善和優(yōu)化,系統(tǒng)安全性的問題完全能夠得到解決,而且兩風機系統(tǒng)流程更加緊湊,具有節(jié)約空間的優(yōu)勢。...
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