本文介紹了輥壓機及擠壓粉磨技術(shù)裝備與工藝,如耐磨輥面的全套修復(fù)方案,擠壓聯(lián)合粉磨及半終粉磨工藝的優(yōu)化設(shè)計,擠壓終粉磨工藝的研究與實踐,水泥顆粒分布及形態(tài)的比較分析;大型水泥粉磨系統(tǒng)工藝方案的比較等方面的最新研究成果及其應(yīng)用實踐。...
本公司生料磨為?Φ4.2m×(9.5+3.5)m?中卸烘干閉路循環(huán)磨,筆者通過多年的磨機操作經(jīng)驗,認為磨機的操作主要就是磨機風(fēng)門風(fēng)量大小的合理調(diào)整,?使用風(fēng)量與喂料量相匹配。...
1、概 況? 福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2?000?t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產(chǎn)線,留有擴建一條同規(guī)模生產(chǎn)線的余地。1995年8月破土動工,1997年5月2日一次點火成功進入試生產(chǎn)階段,1997年9月實現(xiàn)達標(biāo)。工程包括年產(chǎn)84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產(chǎn)線。項目主體設(shè)計由南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院承擔(dān)。主機設(shè)備由國外公司提供,國內(nèi)設(shè)備由中國建材裝備總公司和福建省機械設(shè)備成套公司負責(zé)供應(yīng)。引進設(shè)備金額達3?130萬美元,進口機電設(shè)備總重2?886?t。?...
生料均化庫作為生料入窯前的最后一道工藝保障,承擔(dān)了非常重要的任務(wù)。但在實際生產(chǎn)中,往往生料均化庫使用幾年后,由于堵塞、粘庫或設(shè)備故障等原因,均化效果會明顯下降,大部分均化庫的均化系數(shù)通常只能保持在3~5.因此,許多水泥廠實際入窯生料成分的波動很大,難以達到入窯生料穩(wěn)定性的要求。? 為提高入窯生料的穩(wěn)定性,除了保證礦山合理搭配、預(yù)均化堆場和均化庫的均化效果外,努力提高在生料配料及粉磨時的均質(zhì)化作用,不但能降低對生料庫均化效果的依賴,還能提高整個均化鏈的可靠性,為熟料產(chǎn)質(zhì)量的提高,提供更為有力的保障。?...
很多人都知道水泥的生產(chǎn),質(zhì)量控制是一個很重要的環(huán)節(jié),如何更好地進行生料質(zhì)量控制?它主要包含了以下幾個方面的內(nèi)容。...
對我國現(xiàn)有預(yù)熱預(yù)分解窯的改造如何判定、如何選擇、如何開拓新的工作思路等方面作了分析,并提出了分解爐、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機及燃燒器的具體改進措施。...
為滿足粉煤灰和其他礦渣的分選,開展了SLK渦流選粉機試驗研究。其特點是引入了新型氣動密封裝置、異形葉片與預(yù)分散系統(tǒng)。實驗結(jié)果表明,在高濃度與3vkNN的情況下,具有分選流場穩(wěn)定、選粉精度高、機械磨損低的優(yōu)異性能。...
在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度,要求風(fēng)、煤、料和窯速進行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則,短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當(dāng)還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到,當(dāng)一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題,實屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會,供大家參考。...
水泥磨的臺時產(chǎn)量和物耗及粉磨細度,直接關(guān)系到水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量。1990年底,公司在制成車間擴建安裝了1臺Φ3m×11m的5號閉路水泥磨,投產(chǎn)試運行半年,磨機運行正常,但SO3合格率偏低,臺時產(chǎn)量偏低,電耗偏高,選粉效率偏高。針對“兩低兩高”的問題,我們進行了技術(shù)改進,水泥磨的細度、SO3合格率和臺時產(chǎn)量明顯提高,粉磨電耗也相應(yīng)降低。?...
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我公司1號2000T/D生產(chǎn)線于1999年投產(chǎn),設(shè)計年產(chǎn)熟料60萬噸,燒成系統(tǒng)為雙系列五級預(yù)熱器帶DD爐,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ4m×60m,煤磨規(guī)格為Φ2.8m×(5+3)m風(fēng)掃磨。本文介紹該生產(chǎn)線常見工藝故障及處理方法。...
哈爾濱水泥廠5號窯系統(tǒng)是由合肥水泥研究設(shè)計院開發(fā)設(shè)計的1000t/d熟料,帶有PH2型(類RSP型)分解爐和5級旋風(fēng)預(yù)熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽重型機械廠引進德國技術(shù)制造的MPS2450立磨,臺時能力75t/h;2個Φ12m×24m均化庫,儲量5000t;生料配料計量和窯尾喂料計量均為承德自動化計量儀器廠引進德國技術(shù)生產(chǎn)的電子皮帶秤,計量精度±0.5%;篦冷機為沈陽水泥機械廠生產(chǎn)的2.3m×17.7m的水平推動篦式冷卻機;控制系統(tǒng)為引進美國貝利公司的N-90集散控制系統(tǒng)。??...
本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機設(shè)備及這些設(shè)備在試生產(chǎn)前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...
粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。 立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點是節(jié)能效果好,漏風(fēng)率低,電耗低。在原因分析時可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點比球磨機先進,一是立磨的傳動部件少,在運行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動即可,磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉(zhuǎn)。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉(zhuǎn),同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn),傳動負荷比立磨大得多;二是立磨通風(fēng)阻力小,通風(fēng)路線短,而球磨機通風(fēng)通徑小阻力大,而且路線長,球磨機的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多,漏風(fēng)點多;三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊,輔機設(shè)備少,且立磨與選粉機合為一體,系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計,而球磨機輔機設(shè)備多,選粉機單獨布置而且連接管道長,系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計大型高層廠房。 安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號產(chǎn)品設(shè)計能力為185t/h(磨損后期),實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h,但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應(yīng)用了六年多時間,使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進,磨機目前正常磨損時生產(chǎn)能力在205t/h,進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥?zhǔn)访芩构镜腁TOX50磨機。...
預(yù)分解窯產(chǎn)生黃心料是水泥生產(chǎn)中的難題,對熟料以至水泥質(zhì)量影響都很大,同時產(chǎn)生黃心料也是窯系統(tǒng)熱工制度不正常的重要標(biāo)志,本文結(jié)合生產(chǎn)實際,對黃心料產(chǎn)生的原因,產(chǎn)生黃心料與系統(tǒng)參數(shù)之間的關(guān)系,以及解決產(chǎn)生黃心料的所采取的措施談一些體會,供同行參考。...
物料存儲是水泥工業(yè)生產(chǎn)過程中必須的中間環(huán)節(jié),隨之我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐加快,水泥生產(chǎn)線規(guī)模越來越大,物料存儲所用的均化堆場、庫、倉的容量也越來越大,型式也各不同,有長方形和圓形堆場;有圓庫和帳篷庫等,一種圓形庫在國外也開始在水泥行業(yè)應(yīng)用;這些庫大部分是混凝土結(jié)構(gòu),也有鋼結(jié)構(gòu);另一方面由于水泥干法工藝過程越來越趨于成熟,為節(jié)約投資,要求中間環(huán)節(jié)的存儲周期盡量縮短,所用的庫、倉的容量也不應(yīng)無限的擴大,通過在線分析控制礦山的開采面,堆料和取料作業(yè),原料的預(yù)調(diào)配等,確保生料成分的穩(wěn)定和煅燒的穩(wěn)定,盡量使庫和倉的數(shù)量和容量降低到最小值。?...
變頻技術(shù)是為滿足交流電機的無級調(diào)速而問世的。經(jīng)歷近半個世紀(jì)的研究,變頻技術(shù)從晶閘管(SCR)時期發(fā)展到今天的大功率晶體管(IGBT,IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT)?時期,控制技術(shù)也發(fā)展到今天的矢量控制和直接轉(zhuǎn)矩控制且已全數(shù)字化,其機械特性硬度能滿足具有一定硬性負載的調(diào)速要求,并有很好的運行特性,并可作為現(xiàn)場級與監(jiān)控級聯(lián)系在一起,應(yīng)用更靈活,通訊更自由,對供電系統(tǒng)也可實現(xiàn)無干擾,應(yīng)用范圍幾乎涉及到整個工業(yè)領(lǐng)域,也在水泥工業(yè)得到較廣泛的應(yīng)用。...
本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機設(shè)備及這些設(shè)備在試生產(chǎn)前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...
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我公司為2500t/d帶五級懸浮預(yù)熱器、TDF型分解爐的新型干法生產(chǎn)線,自投產(chǎn)以來,熟料產(chǎn)質(zhì)量一直維持在較高的水平:產(chǎn)量平均在2600~2700t/d,?28d抗壓強度達到58.0MPa以上。但自2005年9月份以來,窯內(nèi)頻繁結(jié)蛋,最多一天結(jié)6個,最大直徑達到了1.5m,給熟料的產(chǎn)質(zhì)量帶來了不利影響,同時也危及到了設(shè)備及員工的安全,為此,我們進行了認真的分析并采取了有效措施,取得了良好的效果。?...
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