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本文通過對耐磨件堆焊制造及再制造中的幾個問題的探討,詳細闡述了堆焊件與鑄造件的特點、耐磨堆焊再制造方法的優(yōu)劣勢分析和選擇原則、在線堆焊與離線堆焊再制造的材料選用、工藝控制、設備配置及施工案例,詳細分析了堆焊的風險及其控制,同時還介紹了新興的復合耐磨件制造的方法、特點和優(yōu)勢。...
水泥廠電氣設備種類多,容量大,電壓級別高,電氣設備的維護難度大。電源故障是電氣裝置的整體性故障,隱性危險大,偶然因素較??;而電氣設備和元件的結(jié)構(gòu)、性能、類別、功能等千差萬別,沒有固定的模式查找其故障。處理故障時,要分清是經(jīng)常性故障還是偶然發(fā)生的;是啟動狀態(tài)還是運轉(zhuǎn)狀態(tài)或是調(diào)速狀態(tài)發(fā)生的;要以初步分析,縮小故障范圍。...
循環(huán)經(jīng)濟實質(zhì)上是一種生態(tài)經(jīng)濟,這種經(jīng)濟模式能使資源和能源在不斷進行的經(jīng)濟循環(huán)中得到合理和持久利用,把經(jīng)濟活動對自然環(huán)境的影響降到盡可能小的程度,實現(xiàn)低開采、高利用、低排放。我們建材工業(yè)是礦業(yè)加窯業(yè)的產(chǎn)業(yè),是循環(huán)經(jīng)濟鏈上的重要一環(huán),與循環(huán)經(jīng)濟關(guān)系密切相關(guān)。建材工業(yè)的員工理所當然應積極參與其中。...
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某廠回轉(zhuǎn)窯窯型號為Φ4.3*64m.其液壓擋輪于2005年4因軸承散架導致故障停窯,因訂制此設備需3~6個月,因此該廠將液壓擋輪軸承簡單修復之后安裝使用。由于修復后的軸承不能承受較大的力,為減輕液壓擋輪的受力,該廠調(diào)整托輪對液壓擋輪進行分力……...
某廠回轉(zhuǎn)窯窯型號為Φ4.3*64m.其液壓擋輪于2005年4因軸承散架導致故障停窯,因訂制此設備需3~6個月,因此該廠將液壓擋輪軸承簡單修復之后安裝使用。由于修復后的軸承不能承受較大的力,為減輕液壓擋輪的受力,該廠調(diào)整托輪對液壓擋輪進行分力……...
很多人都知道水泥的生產(chǎn),質(zhì)量控制是一個很重要的環(huán)節(jié),如何更好地進行生料質(zhì)量控制?它主要包含了以下幾個方面的內(nèi)容。...
原高溫風機的風壓控制由液力耦合器調(diào)節(jié),改用高壓變頻器調(diào)節(jié)后,消除了機械、液壓較高故障的缺陷,運轉(zhuǎn)率提高,維護費用降低;電動機運行振動及噪聲明顯下降;電動機不需長期高速運行,節(jié)電效果顯著,節(jié)電率在20%以上。...
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粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過程,它不僅決定了水泥生產(chǎn)的單位電耗,而且對水泥性能也有重要的影響。? 長期以來,水泥熟料粉磨都是在球磨機中進行的。球磨機具有對物料適應性強,易于調(diào)節(jié)粉磨產(chǎn)品的細度;設備結(jié)構(gòu)簡單,操作可靠,維護管理方便等特點。但是,其能量的有效利用率較低,僅有2%~5%。? 近十幾年來,水泥粉磨技術(shù)得到了長足的發(fā)展。傳統(tǒng)的磨機得到了改進,并采用了高效選粉設備,立磨和擠壓磨也相繼得到應用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。? 由于粉磨工藝的改進,對水泥顆粒的特性也產(chǎn)生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化,以便工藝設備的改進和操作參數(shù)的優(yōu)化,達到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...
通過了解水泥制造工藝,及對一些水泥廠生產(chǎn)設備的實際考察,大部分水泥廠的一些設備尤其是一些大功率設備在生產(chǎn)過程中絕大部分時間都是不滿負荷,設備運行的自動化程度相當?shù)?幾乎完全靠人工調(diào)節(jié),如機立窯供風系統(tǒng)、成球預加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機立窯卸料系統(tǒng)等。普傳公司和該有限公司的工程技術(shù)人員通過對以上系統(tǒng)的長期跟蹤研究,并結(jié)合改造幾十條水泥生產(chǎn)線的實踐經(jīng)驗,開發(fā)出比較成熟的水泥廠五大生產(chǎn)系統(tǒng)變頻調(diào)速控制的改造方案,此方案投資少,安裝、調(diào)試及控制方便,運行可靠,節(jié)電效果明顯,并提高了生產(chǎn)過程的自動化程度和加工工藝精度,受到水泥制造行業(yè)的歡迎。??...
為滿足粉煤灰和其他礦渣的分選,開展了SLK渦流選粉機試驗研究。其特點是引入了新型氣動密封裝置、異形葉片與預分散系統(tǒng)。實驗結(jié)果表明,在高濃度與3vkNN的情況下,具有分選流場穩(wěn)定、選粉精度高、機械磨損低的優(yōu)異性能。...
在配置余熱發(fā)電系統(tǒng)時,不能簡單將水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模作為余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的條件,其生產(chǎn)能力要考慮實際增產(chǎn)幅度和相應的熱耗指標,如果不能預期生產(chǎn)能力增長幅度,建議按正常生產(chǎn)規(guī)模富余10%考慮;篦冷機的抽風點應盡可能向熱端移動,可靠近煤磨抽風點或共用煤磨抽風口。在考慮系統(tǒng)布置時,盡量使煤磨烘干的熱源從窯尾鍋爐出口抽取。選擇余熱發(fā)電系統(tǒng)時,應結(jié)合熱量回收率、經(jīng)濟性、操作維護的難度綜合考慮.........
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