5月4日，工業(yè)和信息化部辦公廳下發(fā)《關(guān)于開展2016年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目推薦的通知》。

  《通知》明確推薦的基本條件是：

  （一）項(xiàng)目實(shí)施單位應(yīng)在中華人民共和國境內(nèi)注冊(cè)，具有獨(dú)立法人資格，運(yùn)營和財(cái)務(wù)狀況良好。

  （二）項(xiàng)目技術(shù)上處于國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進(jìn)水平，試點(diǎn)示范項(xiàng)目使用的關(guān)鍵技術(shù)裝備、軟件需安全可控。

  （三）項(xiàng)目須符合《2016年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目要素條件》（見附件1）中相應(yīng)模式的具體要求。

  （四）項(xiàng)目在降低運(yùn)營成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良品率、提高能源利用率五個(gè)方面已取得顯著成效，并持續(xù)提升，具有良好的增長性。

  按《2016年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目要素條件》對(duì)流程型智能制造模式要素條件為：

  1、工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化和生產(chǎn)工藝優(yōu)化。

  2、實(shí)現(xiàn)對(duì)物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監(jiān)控與高度集成，建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)采率達(dá)到90%以上。

  3、采用先進(jìn)控制系統(tǒng)，工廠自控投用率達(dá)到90%以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。

  4、建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度均建立模型，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策、過程量化管理、成本和質(zhì)量動(dòng)態(tài)跟蹤以及從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)同優(yōu)化。建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP），實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。

  5、對(duì)于存在較高安全風(fēng)險(xiǎn)和污染排放的項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)排放和危險(xiǎn)源的自動(dòng)檢測與監(jiān)控、安全生產(chǎn)的全方位監(jiān)控，建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。

  6、建立工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)工藝、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、物流等各環(huán)節(jié)之間，以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）的高效協(xié)同與集成，建立全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺(tái)。

  7、建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護(hù)系統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。

  通過持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程動(dòng)態(tài)優(yōu)化，制造和管理信息的全程可視化，企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、產(chǎn)業(yè)鏈管理、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面的智能化水平顯著提升。

  《通知》明確了推薦程序及要求。試點(diǎn)示范項(xiàng)目由項(xiàng)目所在地工業(yè)和信息化主管部門推薦。推薦工作應(yīng)遵循政府引導(dǎo)、企業(yè)自愿原則。要求各推薦單位于2016年5月25日前將項(xiàng)目材料報(bào)送工業(yè)和信息化部。

      附件：1.2016年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目要素條件