壽鹿山水泥公司步入快車道
為了改善技術(shù)裝備，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強企業(yè)綜合經(jīng)濟實力和適應(yīng)水泥新的檢驗方法、新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該公司去年籌資3000萬元，實施了以磨機換型、粉塵治理和旋窯綜合節(jié)能為主的3項技術(shù)改造。為了保證技改工程質(zhì)量和工程進度，節(jié)約資金，他們與甘肅建材科研設(shè)計院開展院企聯(lián)合，對一部分主機設(shè)備采取共同開發(fā)、共同擁有知識產(chǎn)權(quán)、共同承擔(dān)風(fēng)險的“三個共同”的方式合作生產(chǎn)。
他們在實施項目招標(biāo)制、工程監(jiān)理制的同時，從蘭州等地聘請了10余名專家和專業(yè)技術(shù)人員在工程監(jiān)理、土建施工、機械制造、機電安裝、質(zhì)量監(jiān)督等方面發(fā)揮了應(yīng)有的作用。
與此同時，這家公司還與中國建材科學(xué)研究院聯(lián)合，對部分主機設(shè)備的產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗等技術(shù)性能協(xié)作攻關(guān)；請水泥行業(yè)知名專家到公司給全體員工授課；引進國內(nèi)比較先進的生料均化設(shè)備；組建了由中國建材科學(xué)研究院6名專家，公司主管副經(jīng)理、生產(chǎn)科長、化驗室主任等人組成的產(chǎn)量、質(zhì)量攻關(guān)小組?？萍紕?chuàng)新使公司目前的熟料產(chǎn)量提高了14.25％，標(biāo)準(zhǔn)煤耗下降了12.3％。
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