1、概述
　　水泥粉磨是水泥生產(chǎn)過程中耗電最大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低水泥粉磨電耗已引起了水泥生產(chǎn)企業(yè)的極大關注。管磨機由于其適應性廣、運行穩(wěn)定可靠、運轉(zhuǎn)率高等特點，一直是水泥工業(yè)粉磨物料的最主要設備。開路篩分磨技術的研究與應用，使這種傳統(tǒng)設備的粉磨效率得到了很好的改善，其單位電耗可與最先進的其它水泥粉磨系統(tǒng)相媲美。近年來，許多新建、擴建的水泥廠采用該系統(tǒng)作為水泥粉磨的方案，以求使流程簡單，投資大幅度下降，操作管理方便。

　　篩分磨技術成功的應用，使一批水泥廠獲益匪淺，現(xiàn)許多單位及個人也競相開發(fā)基于此原理的類似技術。有些水泥廠因?qū)Υ思夹g缺乏深入了解而盲目搬用，造成了損失。我們在此就篩分磨技術的原理、結構特點、以及應用進行介紹，并結合該技術在研究、開發(fā)過程中所積累的一些經(jīng)驗與體會，探討該技術的適應性問題和與其相關的其它一些問題。

　　2、篩分磨技術的原理、結構和特點
　　在普通管磨機內(nèi)部采用具有篩分功能的隔倉板就成為篩分磨。篩分隔倉板具有類似于選粉機的作用，它能將物料進行粗細分離，細料及時進入細磨倉，粗料則返回前倉。

　　篩分磨的原理，簡單地說就是運用篩分隔倉板為手段，實現(xiàn)用適當?shù)难心ンw來粉磨相應粒度的物料，以提高磨機的粉磨效率。新型篩分隔倉板上還設計有料位控制裝置，能有效地控制球倉合適的球料比，這也是新型篩分磨的獨特之處。

　　在篩分磨中，進入細磨倉的物料不含粗粒，為采用小規(guī)格鋼段進行強化細磨提供了必要條件。由于小規(guī)格鋼段的比表面積約為50m²/t，而普通段只有約25m²/t，所以細磨能力大大增強。水泥篩余物中無片狀物出現(xiàn)，說明過粉磨現(xiàn)象有了較大改善。
對于較大規(guī)格的磨機，段倉橫截面上的研磨體層數(shù)較多，而研磨體是靠襯板帶動的，靠近筒體的鋼段運動較強烈，向中心依次減弱。離筒體襯板表面較遠的鋼段層因運動微弱而形成所謂“滯留區(qū)”。為了活化“滯留區(qū)”的鋼段，提高粉磨效率，對直徑2.4米及以上磨機，或轉(zhuǎn)速較低的磨機，只要條件許可，在段倉宜安裝數(shù)圈活化襯板。

　　篩分磨的出料裝置具有料、段分離功能，既能使物料順利出磨，又能使鋼段不致溢出磨外。碎段及磨小的段也不易堵塞出料篦板。

　　3、篩分磨技術的應用
　　篩分磨技術經(jīng)歷了試驗室試驗，較小規(guī)格磨機上的生產(chǎn)試驗，大中型磨機上的應用研究，并通過改進、完善、優(yōu)化，發(fā)展為成熟、可靠。94年8月在廣西黎塘水泥廠的Φ3×11m水泥磨上的應用，開創(chuàng)了當時篩分磨技術在國產(chǎn)大型管磨機上成功應用的先例。近年來，該技術廣泛應用于Φ3.2至Φ4.2m直徑的水泥磨，均實現(xiàn)了增產(chǎn)30%，節(jié)電25%以上的顯著效果，得到了各水泥生產(chǎn)企業(yè)的充分肯定。

　　4、篩分磨技術的有關問題探討
　　4.1關于篩分磨技術的增產(chǎn)幅度問題
　　客觀地分析篩分磨技術的原理及綜合各廠的改造應用經(jīng)驗認為，由技術本身所產(chǎn)生的增產(chǎn)幅度，大約為25%~35%。有些廣告中過分擴大改造效果是不切實際的，也缺乏理論依據(jù)。

　　4.2物料適應性的問題
　　同樣的技術在不同廠家應用，有時效果相差較大，其中一個重要的原因是物料對該技術的適應性不一樣。此點應引起足夠重視。因此，在采用該技術前，除需到現(xiàn)場詳細了解全面的情況外，還要對物料進行必需的試驗，在充分摸透物料性能，再結合專業(yè)技術人員的經(jīng)驗進行分析比較，判斷物料的適應性。通過這些試驗，還為采取必要的技術措施提供依據(jù)。有關物料的適應性問題需要專業(yè)研究人員才能充分認識。

　　4.3調(diào)試工作的重要性
　　篩分磨技術并非只要將篩分隔倉板裝好，換上小段就能取得效果這么簡單。且不說在改造前要進行大量細致的分析，試驗工作以及確定物料是否適應該技術、決定倉數(shù)和倉位如何布置、細磨倉的鋼段如何選用等，就是在內(nèi)部結構改造完成后，也要進行認真的調(diào)試才能達到預期的目的，調(diào)試工作是十分重要的，它需要專業(yè)人員發(fā)現(xiàn)問題、判斷問題及解決問題的綜合能力。

　　4.4粗磨與細磨能力平衡問題
　　篩分磨技術由于在細磨倉采用小研磨體，細磨能力大大增強。而磨機只有在粗磨倉能力和細磨倉能力平衡的條件下才有可能充分發(fā)揮其能力。首先也應根據(jù)各廠的具體物料情況選擇合理倉長。其次由于篩分隔倉板能有效地控制進入后倉的物料顆粒大小。對于一些特殊的情況，可通過改變篩分裝置的技術參數(shù)（例如篩孔尺寸）來調(diào)節(jié)能力平衡。但在一般情況下，只要調(diào)節(jié)篩分隔倉板的料位控制裝置即可。當粗磨倉能力過?；虿蛔銜r，通過調(diào)節(jié)料位控制裝置，可有效地增高或降低球倉料位，起到平衡兩倉能力作用。

　　篩分磨技術的應用并不排斥磨機其它技術的兼容，例如該技術與輥壓機、立磨、棒磨等預粉磨系統(tǒng)的結合，使粉磨系統(tǒng)指標更加先進。

　　4.5有關材料與結構問題
　　篩分磨技術在細磨倉采用小研磨體，由于小段的單位重量表面積大，相同材質(zhì)的小段較大段磨耗有所提高，加之小段規(guī)格小，要求小段材質(zhì)具有高耐磨性。同時要求小段的表面質(zhì)量要好、破碎率低。

　　篩分磨技術磨內(nèi)結構簡單、可靠、且耐磨損、易維修。經(jīng)過數(shù)次改進、優(yōu)化，其結構的巧妙、合理與可靠已深得用戶稱道，配件的使用壽命之長也是類似技術無法比擬的。我們根據(jù)水泥磨、生料磨、開路磨、閉路磨的各自特點及各廠的實際情況，分別設計而不拘泥于某種通用模式。我們相信，篩分磨技術隨著不斷的推廣應用，必將為水泥工業(yè)的節(jié)能降耗發(fā)揮更大的作用。