立窯的增產(chǎn)節(jié)能改造
2005-11-24 00:00
Φ2.9×10m的立窯擴(kuò)徑成Φ3.2×10m，采取以下措施，立窯臺時(shí)產(chǎn)量由10.5t/d提高到12.7t/d，熱耗由4680kJ/kg降低到3550kJ/kg，熟料質(zhì)量也有較大提高。
1 窯體保溫改造。在距窯面4500mm之間的立窯筒體進(jìn)行適當(dāng)擴(kuò)徑，用兩層XBT系列涂料涂抹筒體，總厚度約20mm；兩層硅酸鋁纖維氈緊貼于筒體，總厚度約50 mm；采用耐高溫硅鈣板及輕質(zhì)隔熱磚進(jìn)行隔熱保溫；在耐高溫硅鈣板及硅酸鋁纖維氈用隔熱陶粒澆注料進(jìn)行澆注；耐火層及保溫層總厚度為680mm。
2 窯形結(jié)構(gòu)改造。將窯內(nèi)徑擴(kuò)大為Φ3.2m，并采用二次倒喇叭口，鐵磚處設(shè)計(jì)成二次倒喇叭。
3栽蔥增高循環(huán)水冷卻環(huán)，利用熱水成球。
4 優(yōu)化卸料系統(tǒng)。將原盤塔式卸料改為分體型均衡卸料塔篦。
5 優(yōu)化燒成配方。將原三率值KH=0.93±0.02,n=2.10±0.10,P=1.25±0.10調(diào)整為KH=0.94±0.02,n=2.40±0.10,P=1.45±0.10。
摘自《水泥》
編輯：
監(jiān)督：0571-85871513
投稿：news@ccement.com
本文內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn)，不代表水泥網(wǎng)立場。聯(lián)系電話：0571-85871513，郵箱：news@ccement.com。
