稻糠水泥的試驗(yàn)探討
l 稻糠基本狀況分析
經(jīng)多次、多點(diǎn)取樣檢驗(yàn)，稻糠基本狀況如表l。
從表l可以看出，稻糠有較高的發(fā)熱量，化學(xué)成份以活性Si02為主，在參與熟料煅燒反應(yīng)時(shí)，一可大幅降低配煤量，二可迅速并全部參與化學(xué)反應(yīng)生成硅酸鹽礦物，起到誘導(dǎo)結(jié)晶和提高熟料強(qiáng)度的雙重作用。
2 稻糠來(lái)源
稻糠可以直接從大米加工廠收購(gòu)，價(jià)格約在100元／噸左右，也可自行收購(gòu)稻殼再經(jīng)細(xì)碎。另外，類似的農(nóng)作物剩余物如稻桿、麥桿、枯草、木屑等均可起到相同的作用。
3 試驗(yàn)探討
3．1 配料方式及要求
稻糠可直接通過(guò)微機(jī)配料，與其它原燃材料一起入磨；也可與其它物料混合均勻后入庫(kù)，然后再通過(guò)微機(jī)配料。前一種方式有配量均勻的優(yōu)點(diǎn)，但需要單獨(dú)一個(gè)庫(kù)，以及不易下料、下料易堵料等缺
點(diǎn)，這一問題是制約該技術(shù)推廣應(yīng)用的關(guān)鍵問題，目前我廠采用的是對(duì)稻糠庫(kù)加壓，利用庫(kù)底皮帶傳輸時(shí)的摩擦力帶動(dòng)稻糠從庫(kù)底下料口處下料，但實(shí)際效果不很理想。而后一方式配量不勻，且影響與之搭配的物料配料，但簡(jiǎn)單易行。
此外，為了不影響生料磨機(jī)產(chǎn)量和立窯成球質(zhì)量，需要控制稻糠的細(xì)度以及摻人量，摻人量以l％一3％為最佳，其它指標(biāo)可以不作調(diào)整，在熱耗不變的情況下，實(shí)物配煤下調(diào)0．6％一2．0％之間。
3．2 試驗(yàn)效果
由于稻糠灰份低，燃燒后大部分變作氣體揮發(fā)，料球煅燒后的空隙率會(huì)大大增加，因此窯面反映通風(fēng)阻力小，上火速度快，易大風(fēng)大料操作，熟料冷卻效果好，出窯熟料溫度比正常情況下降30～50℃，熟料3天抗壓強(qiáng)度比正常情況高出1MPa左右，28天抗壓強(qiáng)度高出1～2MPa。加之配煤量的下降，綜合效益可達(dá)每噸熟料節(jié)約2元以上。
4 結(jié)論
在全球重視發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)原、燃材料戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移的今天，利用可再生和可以永續(xù)利用的農(nóng)作物剩余物代替部分不可再生的礦物能源(無(wú)煙煤)煅燒水泥，已成為一個(gè)現(xiàn)實(shí)而又迫切的實(shí)際問題。我廠通過(guò)試生產(chǎn)試驗(yàn)總結(jié)，基本確定了該方案的可行性和經(jīng)濟(jì)有效性，它不但適應(yīng)了水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要，還能為廣大水泥企業(yè)帶來(lái)每噸熟料2元以上的經(jīng)濟(jì)效益，不失為水泥企業(yè)發(fā)展又一良策。但該方案在實(shí)際運(yùn)用中和理論上尚有不明確之處，希望廣大水泥同行們能參與探討和指點(diǎn)。
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