“海螺集團(tuán)作為中國(guó)水泥行業(yè)的龍頭企業(yè)，在資金、技術(shù)方面具有很強(qiáng)優(yōu)勢(shì)，多年來(lái)在技術(shù)革新上敢為人先、不斷超越，當(dāng)前，要大力推行低氮燃燒技術(shù)，積極發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)和水泥工業(yè)特點(diǎn)，率先在全國(guó)完成水泥企業(yè)低氮燃燒技術(shù)，率先建設(shè)運(yùn)行脫硝設(shè)施，對(duì)全國(guó)水泥企業(yè)環(huán)境治理起到積極的示范作用?！薄?012年元月，環(huán)境保護(hù)部副部長(zhǎng)張力軍率總量減排第10核查組在海螺集團(tuán)考察調(diào)研時(shí)指出。

　　為積極響應(yīng)張力軍副部長(zhǎng)在海螺集團(tuán)考察調(diào)研時(shí)重要指示，落實(shí)國(guó)家《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》要求，率先攻破脫硝技術(shù)，降低水泥窯系統(tǒng)氮氧化物排放濃度，七月初，在集團(tuán)公司的統(tǒng)一安排下，重慶海螺水泥有限責(zé)任公司利用1#窯檢修時(shí)間，全面推進(jìn)1#窯脫硝技改工程,效果顯著。

　　作為集團(tuán)公司第一批水泥窯脫硝技改試點(diǎn)單位，重慶海螺公司專門成立了脫硝工程工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明確工作小組職責(zé)，積極與市、縣環(huán)保局、集團(tuán)發(fā)展部、海螺設(shè)計(jì)院等單位聯(lián)系溝通，做足前期工作，為脫硝改造的順利推進(jìn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　6月初海螺設(shè)計(jì)院完成了重慶海螺一期2×4500t/d熟料生產(chǎn)線NOx減排技改工程基本設(shè)計(jì)匯編，6月13日，集團(tuán)公司安排設(shè)計(jì)院專家到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)理念培訓(xùn)、施工技術(shù)方案交底，同時(shí)結(jié)合重慶海螺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)方案研討優(yōu)化，確定了相關(guān)設(shè)備、材料的型號(hào)和數(shù)量，保障了項(xiàng)目改造的準(zhǔn)確性。

　　公司組織召開(kāi)了脫硝改造專題動(dòng)員會(huì)議，制定了脫硝技改施工方案和施工節(jié)點(diǎn)計(jì)劃表，全面推進(jìn)工程開(kāi)工，會(huì)議明確了改造設(shè)備材料的到貨時(shí)間、制訂了各施工環(huán)節(jié)的節(jié)點(diǎn)時(shí)間和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)各專業(yè)施工的人員進(jìn)行了詳細(xì)的安排，吹響了脫硝施工的號(hào)角。

　　召開(kāi)脫硝工程專題動(dòng)員會(huì)

　　技改期間，重慶海螺脫硝工程工作小組反復(fù)對(duì)各施工要點(diǎn)環(huán)節(jié)的尺寸、燃燒器定位等進(jìn)行核實(shí)，同時(shí)結(jié)合脫硝技改進(jìn)度和質(zhì)量要求，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，進(jìn)一步提高作業(yè)人員的積極性，保障施工作業(yè)安全和質(zhì)量、進(jìn)度受控，為技改工程的按期完成提供有力的保障。

　　新燃燒器接口就位

　　7月13日-15日海螺設(shè)計(jì)院專家、海螺川崎日方專家相繼到廠對(duì)公司1#窯技改進(jìn)行了指導(dǎo)，并對(duì)重慶海螺一線脫硝技改項(xiàng)目進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，專家認(rèn)為各項(xiàng)施工數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求，一致同意通過(guò)驗(yàn)收。

　　7月16日，脫硝技改工程結(jié)束并點(diǎn)火試運(yùn)行，設(shè)計(jì)院與公司專業(yè)技術(shù)人員共同對(duì)系統(tǒng)的工藝操作進(jìn)行了調(diào)整，合理的調(diào)控風(fēng)、煤、料的使用比例，統(tǒng)一操作思想，窯系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量順利達(dá)標(biāo)。

　　改造后的窯尾縮口

　　設(shè)計(jì)院專家到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)

　　7月25—28日，海螺設(shè)計(jì)院、海川公司日方專家到公司就技改后的窯系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行了深入的研討交流，結(jié)合實(shí)際運(yùn)行工況，對(duì)系統(tǒng)工藝操作進(jìn)行了調(diào)整，摸索最佳運(yùn)行控制點(diǎn)，同時(shí)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)預(yù)熱器NOx降低了200—250PPM，經(jīng)計(jì)算脫硝效率達(dá)35%以上。　

　　與日方專家一起進(jìn)行操作調(diào)整

　　重慶海螺脫硝技術(shù)試點(diǎn)取得的成效，為水泥行業(yè)節(jié)能減排工作開(kāi)辟了一條實(shí)用的道路，為行業(yè)脫硝技術(shù)推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。