推廣應(yīng)用困難重重 “CCUS”可能沒有想象中美好！
2024年1月9日，青州中聯(lián)年產(chǎn)20萬噸CO2全氧燃燒富集提純示范項(xiàng)目順利點(diǎn)火。
碳捕集利用與封存（CCUS）是指將CO2從工業(yè)過程、能源利用或大氣中分離，直接加以利用或注入地層，以實(shí)現(xiàn)CO2永久減排。近年來，為實(shí)現(xiàn)“雙碳目標(biāo)”，水泥業(yè)內(nèi)不斷推進(jìn)在“CCUS”技術(shù)發(fā)展道路上的探索，但若想通過“CCUS”大幅降低水泥企業(yè)碳排放量，依舊是困難重重。
第一，收益無法覆蓋成本
資料顯示，青州中聯(lián)年產(chǎn)20萬噸CO2全氧燃燒富集提純示范項(xiàng)目，總投資2.566億，以捕集1噸CO2將花費(fèi)400-500元計(jì)算，該項(xiàng)目每年都將花費(fèi)八千萬到一億來捕集CO2。
目前多數(shù)捕集來的CO2都是制作成啤酒飲料、干冰、滅火器等食品級、工業(yè)級CO2。據(jù)了解，當(dāng)前市場上的食品級CO2價格在400元/噸左右，且隨著水泥企業(yè)碳捕集的推廣，工業(yè)級、食品級CO2供應(yīng)量也會隨之增加，市場價格可能還會下跌，進(jìn)而帶來經(jīng)濟(jì)效益的嚴(yán)重下滑。
當(dāng)然，也有水泥企業(yè)探索到更綠色經(jīng)濟(jì)的方法，如：海螺白馬山水泥廠建成“果蔬工廠”，將CO2作為番茄的植物氣肥，盡管如此，這樣高附加值的資源化利用，產(chǎn)生的效益與投資仍然無法形成循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
因此水泥行業(yè)應(yīng)著重探索CO2捕集后的利用環(huán)節(jié)，即如何創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益，如何將這些CO2進(jìn)行合理的資源化利用，推出二氧化碳轉(zhuǎn)化高附加值產(chǎn)品技術(shù)，形成水泥行業(yè)CO2循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，便是如今水泥企業(yè)推廣“CCUS”技術(shù)，向低碳和循環(huán)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的重要課題。
第二，杯水車薪的減排量
據(jù)了解，青州中聯(lián)CO2全氧燃燒富集提純示范項(xiàng)目年產(chǎn)20萬噸CO2。據(jù)中國水泥網(wǎng)了解，青州中聯(lián)水泥有限公司在當(dāng)?shù)赜袃蓷l6000t/d的水泥熟料生產(chǎn)線，以生產(chǎn)一噸熟料排放0.85噸CO2來計(jì)算，該水泥廠一年（310天）僅熟料生產(chǎn)環(huán)節(jié)就將排放316.2萬噸CO2，捕集量僅占據(jù)了排放量的6.33%。
再舉例，根據(jù)以上公式計(jì)算，海螺集團(tuán)的蕪湖白馬山水泥廠一年將至少排放131.75萬噸CO2，而工廠每年捕集、減排二氧化碳約5萬噸，僅占到排放量的4%左右。
因此，想要通過“CCUS”大幅度降低水泥企業(yè)碳排放量，難度非常大。
未來，水泥行業(yè)不僅要著重探索CO2循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，還要將注意力放在水泥生產(chǎn)工序的碳減排技術(shù)上。如：利用替代燃料、綠色能源等方式減排；進(jìn)行水泥行業(yè)能效提升改造，大幅度降低水泥生產(chǎn)的能耗，達(dá)到減排；從提升熟料質(zhì)量、降低熟料需用量方式實(shí)現(xiàn)減排。
總的來說，水泥行業(yè)的“雙碳”實(shí)踐仍是任重道遠(yuǎn)，節(jié)能降碳策略也得全面展開，水泥企業(yè)需加快低碳和循環(huán)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的步伐，實(shí)現(xiàn)建材行業(yè)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展道路。
編輯：余丹丹
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