海螺水泥窯處理生活垃圾成效顯著
11月27日，記者從海螺集團(tuán)了解到，備受關(guān)注的海螺集團(tuán)首創(chuàng)利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾技術(shù)在投入運(yùn)營一段時間后，取得了顯著成效。截至2010年10月底，銅陵海螺水泥公司利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾系統(tǒng)，垃圾焚燒處理量近4.5萬噸，目前該系統(tǒng)運(yùn)行正常，日處理能力已達(dá)到設(shè)計能力，經(jīng)檢測各項指標(biāo)完全合格。其中，經(jīng)國家權(quán)威機(jī)構(gòu)實(shí)地取樣、德國EurofinsGfAGmbH實(shí)驗(yàn)室檢測，二惡英排放指標(biāo)僅為每立方米0.008納克,優(yōu)于國家規(guī)定的每立方米0.1納克控制標(biāo)準(zhǔn)。
隨著我國城市化、城鎮(zhèn)化建設(shè)進(jìn)程的加快，如何處理海量城市生活垃圾成為眾多城市面臨的共同難題。據(jù)統(tǒng)計，我國歷年垃圾存量已達(dá)60億噸，占用耕地5億平方米，每年還要新產(chǎn)生2億噸城市生活垃圾。全國660個城市有200個陷入垃圾包圍之中，導(dǎo)致城鄉(xiāng)結(jié)合區(qū)域環(huán)境惡化，危及可持續(xù)發(fā)展，盡快實(shí)現(xiàn)城市垃圾“減量化、資源化、無害化”處理，是城市環(huán)保面臨的一項緊迫任務(wù)。
2007年以來，海螺集團(tuán)按照國家《全國城市生活垃圾無害化處理設(shè)施建設(shè)“十一五”規(guī)劃》中“在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、生活垃圾熱值符合條件、土地資源緊張的城市，可加大發(fā)展焚燒處理技術(shù)”的文件精神，通過對國內(nèi)外垃圾處理技術(shù)的實(shí)地考察和研究，憑借在水泥高溫煅燒、廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域的研究和經(jīng)驗(yàn)積累，結(jié)合我國城市生活垃圾的特性，通過與日本川崎公司進(jìn)行多次技術(shù)交流、研討，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾系統(tǒng) （CONCHKAWASAKIKILNSYSTEM，以下簡稱CKK），該技術(shù)為世界首創(chuàng)。
2009年11月17日，CKK技術(shù)獲得聯(lián)合國2009年度全球可再生能源領(lǐng)域最具投資價值的領(lǐng)先技術(shù)“藍(lán)天獎”提名獎。
該項目首先在銅陵海螺公司進(jìn)行試點(diǎn)。銅陵海螺垃圾處理項目依托銅陵海螺公司日產(chǎn)5000噸干法水泥熟料生產(chǎn)線，建設(shè)日處理600噸（300t/d×2系列）城市生活垃圾處理線，年處理銅陵市城市生活垃圾總量19.8萬噸。該項目于2008年10月開工建設(shè)，2010年 4月 10日第一套300t/d垃圾處理系統(tǒng)正式建成投運(yùn)。垃圾收集、運(yùn)送到廠由銅陵市負(fù)責(zé)，儲存、破碎及焚燒由海螺負(fù)責(zé)投資管理。項目每年可節(jié)約標(biāo)煤1.3萬噸,減排二氧化碳約3萬噸。
該系統(tǒng)主要工藝流程是：垃圾經(jīng)破碎后進(jìn)入兩臺日處理能力300噸汽化爐，可然性垃圾經(jīng)汽化后產(chǎn)生的可燃性氣體送入5000噸/日新型水泥干法窯焚燒，氣化爐渣送入水泥生料或熟料粉末系統(tǒng)利用，焚燒廢氣經(jīng)回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)有余熱發(fā)電和靜電收塵系統(tǒng)處理后排放。垃圾預(yù)處理車間（儲坑及破碎系統(tǒng)）完全封閉，垃圾產(chǎn)生的臭氣負(fù)壓抽入氣化爐內(nèi)作為燃燒廢氣，垃圾滲濾液收集經(jīng)泵提升向氣化爐內(nèi)噴射焚燒處理。
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