西安龍凈“SK505高效脫硫除霧除塵一體化及資源循環(huán)利用技術(shù)”成果通過鑒定
8月24日，西安龍凈自主研發(fā)的“SK505高效脫硫除霧除塵一體化及資源循環(huán)利用技術(shù)”成果，通過了由中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)組織的專家組鑒定。
鑒定結(jié)果：該成果為水泥窯尾、鋼鐵燒結(jié)（球團(tuán)）等非電領(lǐng)域煙氣的超低排放提供了一種高效、實(shí)用的工藝技術(shù)和裝置，整體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其中在氣液傳質(zhì)過程強(qiáng)化脫硫除霧方面達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
鑒定委員會(huì)由中國(guó)工程院院士郝吉明、生態(tài)環(huán)境部科學(xué)技術(shù)委員會(huì)研究員陳尚芹、中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)教授級(jí)高工潘東暉、合肥水泥研究院教授級(jí)高工毛志偉、北京航空航天大學(xué)教授朱天樂、北京科技大學(xué)教授岳濤、中國(guó)水泥協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)范永斌等專家組成，郝吉明院士擔(dān)任鑒定委員會(huì)主任委員。西安龍凈董事長(zhǎng)陳貴福、總工程師李海波、高級(jí)技術(shù)專家蔣寶慶等研發(fā)團(tuán)隊(duì)成員參加會(huì)議。
與會(huì)專家詳細(xì)聽取了項(xiàng)目組的技術(shù)研發(fā)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用匯報(bào)，審閱了相關(guān)技術(shù)資料等。經(jīng)質(zhì)詢和討論，鑒定委員會(huì)專家一致認(rèn)為“SK505高效脫硫除霧除塵一體化及資源循環(huán)利用技術(shù)”主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)有：
開發(fā)了基于雙氣旋的脫硫除塵增效器，改善了氣液兩相傳質(zhì)效果。當(dāng)SO2濃度達(dá)8000mg/m3時(shí)，采用該脫硫除塵增效器構(gòu)建的單塔單循環(huán)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)SO2超低排放，顯著降低投資和運(yùn)行費(fèi)用及占地面積。
開發(fā)了以雙層筒壁氣液分離及水幕除塵、雙層簡(jiǎn)壁除霧為核心的高效管束式除霧除塵器，在不同工況條件下，均可實(shí)現(xiàn) SO2和顆粒物的超低排放。
結(jié)合水泥生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，采用窯尾回灰作為脫硫劑替代外購脫硫劑，脫硫副產(chǎn)物石膏作為水泥緩凝劑實(shí)現(xiàn)脫硫除塵副產(chǎn)物在水泥生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)循環(huán)利用。
該技術(shù)從調(diào)研、立項(xiàng)研發(fā)、成果落地推廣、技術(shù)升級(jí)及再次全面推廣，先后歷時(shí)8年，共獲授權(quán)專利33件，制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，發(fā)表論文17篇，已累計(jì)在40多家水泥窯尾和鋼鐵燒結(jié)(球團(tuán))煙氣治理中應(yīng)用，針對(duì)貴定海螺2×5000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線和新疆昆侖鋼鐵168m2燒結(jié)機(jī)以及10m2豎爐煙氣凈化系統(tǒng)的檢測(cè)表明，處理后煙氣SO2排放濃度低于35mg/m3、顆粒物排放濃度低于3mg/m3。
這是西安龍凈繼2021年“水泥窯煙氣SCR脫硝技術(shù)及工程應(yīng)用”成果鑒定后再次獲得的高水平鑒定，也是西安龍凈踐行“技高一籌者勝”價(jià)值觀、持續(xù)提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的又一收獲。
編輯：戴冬虞
監(jiān)督：0571-85871513
投稿：news@ccement.com
