廣西魚峰一線二線檢修技改同步進行
2月18日，隨著止料停窯，２＃線的檢修工作伴隨著陣陣寒風細雨開始了，此次中修為期15天，其中分解爐及煤磨改造也在同時進行。2月22日１＃線也進入了為期6天的停窯檢修。參加檢修的單位有一分廠、二分廠、機械維修部、電氣維修部、技術(shù)發(fā)展部和外協(xié)單位，這是有史以來兩條生產(chǎn)線首次同時停窯檢修，也是股份公司對生產(chǎn)系統(tǒng)進行機構(gòu)改革后進行的首次大型綜合檢修項目。
由于參檢單位多、工作量大、需要受檢項目特別繁多，給檢修協(xié)調(diào)工作增加了一定的難度。為了確保此次檢修技改的質(zhì)量與進度，組織、協(xié)調(diào)、落實好本次檢修的各項工作被視為重中之重，為此，特成立了檢修指揮部。針對１＃線和２＃線的檢修內(nèi)容，指揮部分別制定了詳細的“檢修項目計劃”，“外協(xié)項目計劃”、“施工進度安排”、“停窯檢修安全管理制度”、“停窯檢修期間轉(zhuǎn)窯制度”和“檢修停送電制度”等安全管理規(guī)定，對各自檢項目進行了周密的部署和安排，制定相應(yīng)的安全、進度、質(zhì)量保證措施，貫徹落實到每個項目、每天、每個人的工作中去、并指定各個項目的安全質(zhì)量進度負責人。機電兩大專業(yè)人員及檢修隊伍在兩條生產(chǎn)線之間交差作業(yè)，不斷地及時調(diào)整，來回穿梭，做到了有條不紊，忙而不亂。
技改方面：2＃線技改項目是集團公司2008年三項重要技改項目之一，通過這次分解爐改造增加鵝頸管之后，分解爐和鵝頸管高度達50米，延長了氣體在分解爐內(nèi)停留時間和煤粉燃燒時間．改造后的分解爐更能適應(yīng)采用劣質(zhì)煤，甚至能部分摻入無煙煤．煤磨烘干倉為分解爐配套改造也相應(yīng)加長了1.5米．從而大大緩解煤炭緊缺，價格上漲所帶來的被動局面，有效地降低生產(chǎn)成本。為集團公司制定的擴大規(guī)模再上新臺階、產(chǎn)能達到500萬噸邁出了堅實的一步。
檢修方面：2＃線包括更換了2號墩輪帶墊板和連接螺栓、更換預(yù)熱器塔立煙道內(nèi)耐火材料、回轉(zhuǎn)窯換磚、更換旋風筒A54\B54內(nèi)吊筒、篦冷機更換部分篦板和篩網(wǎng)、煤磨進料口改向烘干倉改造等112項工藝機械、電氣91項。１＃線包括更換了原料磨襯板、篦冷的、更換回轉(zhuǎn)窯耐火磚、檢查更換篦冷機線性軸承、液壓缸漏油、更換原煤提升機鏈條斗子、檢查更換三次風管閘閥和挖補磨穿灰斗、焊勞錨件等工藝機械51項、電氣28項。兩線共計282項檢修技改項目，堪稱檢修之最。
此次檢修，分廠、部門積極配合，溝通協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮魚峰人的團隊精神，積極做好本部門的后勤保障工作。后勤保障人員每天及時為晝夜戰(zhàn)斗在檢修技改一線的人員備料，送水送飯，加油鼓勁，安全保衛(wèi)等。目前，1＃線檢修已經(jīng)按期、按質(zhì)、按量安全圓滿地完成各項檢修任務(wù)，并于2月28日下午點火烘窯。2＃線檢修正按原計劃進行，現(xiàn)已接近尾聲。這次檢修首次成功地完成雙線技改維修的多點多項目交差作業(yè)，節(jié)約了一定的維修成本，也為今后檢修積累了寶貴的經(jīng)驗。檢修后二分廠生產(chǎn)線安全運轉(zhuǎn)目標周期為6個月。
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