貴州六礦瑞安水泥：今年力爭生產(chǎn)熟料180萬噸、水泥200萬噸
走進(jìn)貴州六礦瑞安水泥有限公司(以下簡稱六礦瑞安水泥)的大門，左邊人工湖里噴泉“舞姿”優(yōu)美，右邊草地上櫻花開得正艷。眼前的景致，無論如何無法與水泥廠一貫“晴天揚(yáng)灰，雨天濺泥”的形象聯(lián)系起來?！肮久磕甓奸_展美化綠化廠區(qū)活動，栽種花草樹木，全力打造花園式工廠，水泥廠早已不再‘風(fēng)起塵舞’了。”六礦瑞安水泥副總經(jīng)理杜鍇說。
六礦瑞安水泥由安徽海螺水泥股份公司與六枝工礦集團(tuán)公司，于2011年10月以增資擴(kuò)股方式合作組建，項(xiàng)目總投資9個億。2014年，六礦瑞安水泥在原有一條日產(chǎn)2500噸熟料生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，又投產(chǎn)建設(shè)一條日產(chǎn)4500噸熟料生產(chǎn)線、兩臺水泥磨，形成熟料年產(chǎn)能260萬噸、水泥年產(chǎn)能320萬噸規(guī)模，成為六盤水市目前最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)。
六礦瑞安水泥主要生產(chǎn)原料為石灰石、砂巖、頁巖及少量校正材料，按一定比例磨制成生料粉入窯、煅燒成熟料，再摻入一定比例的脫硫石膏、混合材等，經(jīng)球磨機(jī)粉磨成水泥成品。
杜鍇告訴我們，今年春節(jié)期間，六礦瑞安水泥利用錯峰生產(chǎn)時機(jī)對生產(chǎn)線進(jìn)行了一次檢修。大年初七，公司水泥磨系統(tǒng)即恢復(fù)全面生產(chǎn)。
在六礦瑞安水泥中控室，只見大屏上顯示著各環(huán)節(jié)生產(chǎn)流程及廠內(nèi)各片區(qū)現(xiàn)場情況。中控操作員鄭光輝正在認(rèn)真記錄著電腦上顯示的溫度、電流、電壓等數(shù)據(jù)?！拔覀冸S時監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行和水泥質(zhì)量指標(biāo)情況，如發(fā)現(xiàn)問題，可立即操作調(diào)整或通知現(xiàn)場人員檢查，確保生產(chǎn)線安全高效運(yùn)行。”鄭光輝說。
質(zhì)量是企業(yè)生存的根本，一直以來，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)都是六礦瑞安水泥的重中之重。來到六礦瑞安水泥質(zhì)控處，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各種化驗(yàn)器材一應(yīng)俱全。為保證水泥生產(chǎn)使用的原材料及生料、熟料等均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，這里每天都有工作人員在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測。質(zhì)控處負(fù)責(zé)人王麗淼告訴我們，只有把好每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，才能確保優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品出廠。
產(chǎn)品要質(zhì)量，廠區(qū)要環(huán)境。近年來，六礦瑞安水泥不斷加大環(huán)保投入，完成了熟料生產(chǎn)線窯頭窯尾電改袋，窯頭窯尾粉塵濃度排放遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn);陸續(xù)對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行技改，增設(shè)了包裝發(fā)運(yùn)各裝車道單獨(dú)收塵及卷簾門封閉，對聯(lián)合儲庫東西兩側(cè)、輔材堆場、原煤卸車堆場等實(shí)行封閉管理;廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆钒惭b噴淋，有效降低了廠區(qū)揚(yáng)塵外溢。
去年，在水泥市場過剩的情況下，六礦瑞安水泥克服各種困難，生產(chǎn)熟料169萬噸、水泥173萬噸，銷售水泥、熟料201萬噸，上交稅金3105萬元，全年完成工業(yè)總產(chǎn)值4.81億元。
“今年，公司將繼續(xù)發(fā)力，力爭生產(chǎn)熟料180萬噸、水泥200萬噸，銷售水泥、熟料220萬噸，為‘十四五’開好局、起好步。”杜鍇信心滿滿。
編輯：周程
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