浙江：江山市改造傳統(tǒng)水泥工業(yè) 推進(jìn)節(jié)能降耗
江山市工業(yè)生產(chǎn)為何能發(fā)生這么大的轉(zhuǎn)變？業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，這是江山市積極依靠先進(jìn)技術(shù)，改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的結(jié)果。
水泥企業(yè)一直是江山市能耗大戶，近年來(lái)，該市綜合運(yùn)用法律、經(jīng)濟(jì)等手段，推動(dòng)拆除機(jī)立窯的工作。同時(shí)，在政府引導(dǎo)、新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線投資成本降低等綜合因素作用下，各水泥企業(yè)興起了一股投資新型干法水泥、利用余熱建電廠的熱潮。
目前，新型干法水泥已占全市水泥產(chǎn)量的90%左右，全市水泥企業(yè)余熱發(fā)電總裝機(jī)容量達(dá)45000千瓦，每年可為企業(yè)節(jié)約成本3000多萬(wàn)元。紅火集團(tuán)的日產(chǎn)5000噸水泥熟料新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備和工藝技術(shù)，可使噸水泥成本降低10元以上；市協(xié)力水泥有限公司投入1800多萬(wàn)元，應(yīng)用先進(jìn)的輥壓機(jī)與高細(xì)磨聯(lián)合粉磨工藝，不僅降低了能耗，而且熟料的比例也由原來(lái)的70%降低到62%，僅此一項(xiàng)，每噸水泥生產(chǎn)成本就降低了10元左右；虎山集團(tuán)投資對(duì)尾水系統(tǒng)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，每年可為企業(yè)節(jié)約用水30多萬(wàn)噸。
舍得大投入就有大回報(bào)，江山市改造傳統(tǒng)水泥工業(yè)，率先在節(jié)能增效上打了個(gè)漂亮的翻身仗。
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