福田雷沃重工是我國機械裝備產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)。近日，采用多項現(xiàn)代節(jié)能技術(shù)建設(shè)的科技辦公大樓投入使用，其中采用污水處理廠處理后的中水作為能源的水源熱泵空調(diào)系統(tǒng)，作為現(xiàn)階段先進的節(jié)能環(huán)保技術(shù)也應(yīng)用在了該大樓上，該空調(diào)系統(tǒng)比傳統(tǒng)用電空調(diào)可節(jié)約用電20％－30％。福田雷沃重工已規(guī)劃在全公司推廣應(yīng)用這一節(jié)能環(huán)保技術(shù)。該項目總投資5100萬元，分三期建設(shè)，一期工程科技辦公大樓空調(diào)系統(tǒng)已于近日建成投入使用，到2007年12月30日三期工程全部竣工后，每年可節(jié)省電力2100萬千瓦時，約合人民幣1176萬元。

　　福田雷沃重工近年來依靠“集成知識，整合創(chuàng)新”努力創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)，在節(jié)能降耗保護環(huán)境方面成果顯著。建筑面積兩萬平米的科技辦公大樓投入使用標(biāo)志著福田雷沃重工的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)能力進入了一個新的階段，因其采用多項節(jié)能降耗新技術(shù)，而成為企業(yè)的一大亮點。

　　空調(diào)系統(tǒng)的運行需要水源，多數(shù)企業(yè)使用地下水源，打井取水，或者利用海水，需消耗大量電能才能支持空調(diào)系統(tǒng)運行。福田雷沃重工調(diào)研發(fā)現(xiàn)，企業(yè)屬地綜合污水處理廠處理后的中水水溫穩(wěn)定、水量充足，但以往這些中水被直接排泄掉白白浪費，福田雷沃重工迅速組織項目組分析論證、調(diào)整設(shè)計方案，并取得當(dāng)?shù)卣闹С郑捎弥兴醋鳛榭照{(diào)用水，既節(jié)約地下水、節(jié)省電、又環(huán)保，可謂一舉多得。福田雷沃重工生產(chǎn)工程部王喜恩經(jīng)理說：“污水源熱泵技術(shù)是從污水處理廠處理后的污水（中水）等低品位熱源中提取熱量，轉(zhuǎn)換成高品位清潔能源，真正做到了零污染、零排放，可以大幅度降低能源使用費用，同時也大量取代燃煤水暖鍋爐，從而減少煤資源的消耗，減少SO2、NOX、煙塵等的排放量。走在福田雷沃重工的廠區(qū)、車間，你會發(fā)現(xiàn)節(jié)能降耗涉及辦公和生產(chǎn)單元的每一個環(huán)節(jié)。在工程機械構(gòu)件車間，地面上用邊角余料廢舊鋼板拼裝的“碎鋼板”也許會讓你很好奇。構(gòu)件車間主任秦德成說：“我們構(gòu)件車間主要承擔(dān)歐力裝載機、挖掘機結(jié)構(gòu)件和零部件的制造任務(wù)，由于構(gòu)件較大較重，起吊加工、翻轉(zhuǎn)很容易損傷地面，整個車間共需鋪設(shè)近6000平米的鋼板保護地面。以前利用整塊的防護鋼板鋪地，不但占用了大量的資金，而且鋼板長時間受熱后導(dǎo)致變形、報廢，也影響了加工精度。但通過公司的TPS改善工作，車間一方面利用邊角廢鋼拼接替換了整塊的防護鋼板，同時利用邊角鋼材制造農(nóng)機的小型結(jié)構(gòu)件，僅此兩項每月便可節(jié)約資金近15萬元！”

　　作為國內(nèi)最大的收割機、拖拉機制造基地，福田雷沃重工對試車場地的需求是相當(dāng)大的，可在福田雷沃重工廠區(qū)內(nèi)卻沒有見到大面積的試車場。原來福田雷沃重工為了節(jié)約土地將大部分試車環(huán)節(jié)放到室內(nèi)，像拖拉機專用“跑步機”，這臺室內(nèi)智能試車設(shè)備的使用不僅節(jié)約了大量土地降低了企業(yè)運營成本，而且還大大提高了拖拉機的試車水平和質(zhì)量。

　　為把節(jié)約型企業(yè)建設(shè)納入制度化形成長效機制，福田雷沃重工在組織機構(gòu)中設(shè)立了再生資源科，專門從事企業(yè)節(jié)能降耗方面的研究和具體措施的組織實施，確保將節(jié)能降耗滲透到市場價值鏈運行的每個環(huán)節(jié)，僅此每年都要為公司間接創(chuàng)造近千萬元的效益，同時培養(yǎng)了公司全員節(jié)約環(huán)保的意識。福田雷沃重工黨委副書記梁啟榮的話也許具有一定的借鑒意義：“節(jié)約資源、保護環(huán)境，是落實科學(xué)發(fā)展觀、建設(shè)和諧社會對企業(yè)提出的客觀要求，也是福田雷沃重工作為一個企業(yè)公民應(yīng)盡的社會責(zé)任和義務(wù)。”