排廢大戶(hù)“點(diǎn)石成金”
“鋼鐵企業(yè)在產(chǎn)能規(guī)模急劇擴(kuò)張的同時(shí)，廢氣、廢水、廢渣（俗稱(chēng)‘三廢’）和煤氣的排放也隨之大幅增加，它引起的直接后果是資源與環(huán)境的巨大浪費(fèi)。而‘漣鋼’對(duì)‘三廢’進(jìn)行系統(tǒng)控制、源頭治理和綜合利用，開(kāi)發(fā)出20余種產(chǎn)品，成為企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)?！边@是記者近日在省經(jīng)委環(huán)資處采訪時(shí)，聽(tīng)到的一個(gè)排廢大戶(hù)“點(diǎn)石成金”的故事。
“漣鋼”的主要做法是節(jié)能降耗，將“三廢”轉(zhuǎn)化為高附加值產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用效益最大化。
一組簡(jiǎn)單的數(shù)字就能看出漣鋼“點(diǎn)石成金”的成效。按照廢渣最大利用化原則，“漣鋼”建成了以高爐水渣為原材料的年產(chǎn)15萬(wàn)噸水泥和混凝土摻和料生產(chǎn)線，投產(chǎn)后年利潤(rùn)達(dá)300萬(wàn)元。去年，“漣鋼”建成轉(zhuǎn)爐鋼渣處理二期工程，年處理轉(zhuǎn)爐鋼渣60萬(wàn)噸，處理率達(dá)100%，從中回收的廢鋼、渣鋼、鐵粒等產(chǎn)品新增效益1000多萬(wàn)元。為了充分利用高爐剩余煤氣，避免煤氣排放對(duì)環(huán)境的污染，“漣鋼”又投入1.35億元，建成高爐煤氣發(fā)電工程，每年可發(fā)電2億千瓦時(shí)，并使噸鋼綜合能耗降低25公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，年創(chuàng)效益2000萬(wàn)元。
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